Wat doet KBS Betonreparatie?

• Repareren van beton ( handmatig)
  Bij deze methode repareren wij met:
  - mortel op basis van cement
  - mortel op basis van epoxy
  
• Spuitbeton natte en droge methode (verstreken van betonconstructies)
  Bij deze methode repareren wij met:
  - mortel op basis van cement (zowel bij de droge als natte methode)

K.B.S. bv wordt als betonreparateur vaak betrokken bij renovatieprojecten waar de betonschil (of betonconstructie) van een viaduct of gebouw moet worden gerenoveerd of verbeterd. Deze betonconstructie krijgt door onze specialistische inbreng hun betrouwbaarheid en functie terug.

 

Het zelfde doen we natuurlijk ook bij alle mogelijke andere betonconstructies. Noem maar op: van klein tot enorm groot, wij hebben het als een gerepareerd. Kennis van betonconstructies en schademechanismen is absoluut noodzakelijk om te komen tot een technsch en economisch verantwoorde oplossing. Alle mogelijke reparatiemethodieken hebben we in huis: injecteren, handmatig repareren, betonspuiten en gieten.

Betonreparatie

K.B.S. bv adviseert over en voert ondermeer betonreparaties uit aan:

- Galerijen en balkons
- Consoles
- Parkeerdekken
- Vloeren
- Kolommen
- Lateibalken

Waarom en wanneer betonreparatie?
Beton is een sterk en duurzaam materiaal, mits goed onderhouden. Maar er is vaak sprake van betonschade: scheurvorming, lekkages, afbrokkeling van betondekking en uiterlijk onzichtbare schadevormen. De oorzaken van betonschade kunnen zeer divers zijn. Betonschade kan de veiligheid en de levensduur van constructies en vloeren in woningen en gebouwen (ernstig) negatief beïnvloeden. Maar ook kan bijvoorbeeld het afbrokkelen van galerijen en balkons de veiligheid van bewoners en omwonenden in gevaar brengen.

Er is schade, wat dan?
Indien bij de inspectie of anderszins schade is vastgesteld, dan biedt K.B.S. bv ook aan deze te herstellen. K.B.S. bv beschikt over teams van gespecialiserde en gemotiveerde medewerkers en een scala aan doeltreffende, uitgeteste reparatiemethoden en technieken, welke worden toegepast afhankelijk van de situatie. Van handmatige reparaties tot spuiten, injecteren en reinigen. Van ondersteuning tot electro-chemisch herstel. K.B.S. bv beheerst het gehele scala van betonreparatie.

De oplossingen van K.B.S. bv
Met ruim 30 jaar ervaring in betononderhoud, voert K.B.S. bv zowel grote als kleine projecten uit en wel zodanig dat de levensduur van de constructies wordt verlengd. Betrouwbaar, innovatief en veelal met garantie, tot tevredenheid van de opdrachtgevers.

Op dit deel van de site gaan we verder in op een greep uit de vele reparatiemethoden die K.B.S. bv voorhanden heeft om schade te herstellen.

In hoofdlijnen kunnen de verschillende reparatiemethoden worden ingedeeld in:

- Fysiek betonherstel
- Electro-chemisch betonherstel

Betonreparaties handmatig

Bij handmatige reparaties zijn verschillende methoden voorhanden, afhankelijk van het doel. Herstel begint veelal met het weghalen van oude materialen, al of niet beschadigd. Daarbij is vooral de te bereiken diepte in het beton van belang en of de wapening bereikt moet worden. Bij schade ten gevolge van sulfaten en dooizouten zal bijvoorbeeld anders te werk worden gegaan dan bij chloride-geïnitieerde wapeningscorrosie. Ook de vervolgbewerkingen hebben invloed op de te kiezen methoden. Voor vervolgbehandeling moet voldoende hechtsterkte bereikt worden.
Bij het aanbrengen van een nieuwe dekking kan gekozen worden voor cementgebonden of kunststofgebonden reparatiematerialen.

K.B.S. bv beheerst het gehele scala aan reparatietechnieken en heeft getrainde en ervaren medewerkers in dienst die deze technieken ook verantwoord kunnen toepassen. Van preventie tot reparatie en van advies tot en met uitvoering.

Verwijderen van beton
De reparatie begint met het verwijderen van de aangetaste beton of de dekking van de aangetaste wapening. Het totale beton oppervlak wordt afgeklopt, waarbij alle holklinkende en losse betondelen worden verwijderd. Ter plaatse van grindnesten en ondeugdelijk gevulde sparingen wordt het losse grind c.q. De ondeugdelijke vulling weggehakt tot aan voldoende samenhangvertonend beton.
Daarbij wordt onderscheid gemaakt tussen:

- Oppervlaktegerichte bewerking
- Dieptegerichte sanering 

Oppervlaktegerichte bewerking
Met oppervlaktegerichte bewerking wordt bedoeld de verwijdering van een betonlaag van 2 tot 10 mm. Ter verkrijging van een goede aanhechting van het reparatiemateriaal. Losse delen en scheidingslagen (verflagen, oliën, vetten, bekistingsoliën, stof, roest, etc.) Verwijderen. Zowel stralen als reinigen kan ingezet worden. In sommige gevallen kan reiniging van een bestaande coating juist weer beter zijn voor hechting en uit kostenoverwegingen, dan verwijdering. Kortom, per situatie dient een afweging gemaakt te worden. Voorbeelden van oppervlaktegerichte bewerking zijn:

Gritstralen: bij deze techniek worden, met behulp van perslucht, harde scherpe deeltjes tegen het oppervlak geblazen.

Waterstralen: als alternatief op gritstralen kan met waterstralen gewerkt worden, waarbij verschillende technieken ingezet kunnen worden.

Frezen: dit is een techniek die vooral wordt gebruikt voor oppervlaktebewerking van vloeroppervlakken. Bij frezen wordt een laag beton door middel van draaiende beitels evenwijdig aan het oppervlak weggesneden. De diepte is beperkt tot maximaal 8 mm en instelbaar.

Boucharderen: ook dit is een techniek die vooral wordt gebruikt voor oppervlaktebewerking van vloeroppervlakken: hamers slaan loodrecht op het oppervlak waardoor dat wordt verbrijzeld. De diepte is minder goed instelbaar en wordt bepaald door de zwaarte van de machine en de sterkte van het betonoppervlak.

Vlamstralen: bij vlamstralen wordt het oppervlak kort en sterk verwarmd, waardoor een sterke uitzetting van het bovenste laagje verbrijzeling en afschilfering tot gevolg heeft. Deze techniek wordt in de betonreparatie weinig toegepast, onder meer wegens de invloed op de wapening.

Ijsstralen: stralen met ijskorreltjes of koolzuurkorreltjes. Daardoor ontstaat een plotselinge afkoeling van het oppervlak, waardoor scheurtjes ontstaan en losse deeltjes weggeslagen worden.

Staalborstelen: wordt niet gebruikt voor de beton zelf maar in sommige gevallen wel voor het ontroesten van wapening.

Dieptegerichte sanering
Bij dieptegerichte sanering wordt dieper in het beton ingegrepen. Dat kan vooral van toepassing zijn als bijvoorbeeld de wapening dieper ligt en deze blootgelegd dient te worden. Bij deze methoden kan sprake zijn van constructief ingrijpen, waardoor bijvoorbeeld onderstempelen nodig is voor het na de bewerking terugverkrijgen van de oorspronkelijke draagwerking. Deze methoden worden bijvoorbeeld gebruikt voor het verwijderen van een met chloride besmette laag beton.

Hakken en slopen: handmatig hakken, met een bikhamer, wordt alleen toegepast voor zeer kleine plekken. In de meeste gevallen wordt gehakt met pneumatisch (compressor) of elektrisch gereedschap. Het is zwaar en geluidsintensief werk, waarbij opgepast dient te worden dat de wapening niet onnodig beschadigd.

Hogedruk-watersanering: met water kan ook onder hoge druk (800 tot 2000 bar) gestraald worden, met grote debieten (tot 1000 l/min). Voor kleiner werk wordt gewerkt met handnozzles met een roterende spuitkop. Deze techniek kan ook worden ingezet voor het ontroesten van wapening, zonder deze te beschadigen. Gritstralen is dan niet nodig. Er is weinig contactgeluid.

Zagen, boren: met diamantzagen of –boren kunnen bijvoorbeeld strakke dilataties ingezaagd worden, of lekkende hwa’s uitgeboord worden in galerij - of balkonplaten. Ook ankers voor nieuwe hekwerken worden ingeboord met diamantboren.

Splijten: splijten van beton kan met hydraulisch gereedschap, zoals met een wig.

Behandelen van de wapening
Ter plaatse van eventueel vrijgekomen wapeningsstaal wordt de wapening rondom vrijgehakt over een dusdanige lengte dat aan beide zijden ruim voldoende ongeroest wapeningsstaal zichtbaar is. Ook in de diepte wordt voldoende vrijgemaakt. Vervolgens wordt het staal en het aanhechtvlak gereinigd door middel van borstelen, met reinheidsgraad st 2.

Inspecteren van de gereinigde wapeningsstaven, waarbij er wapeningsstaal bijgelegd wordt met voldoende laslengte, indien de oorspronkelijke staafdiameter teveel is afgenomen. Hiertoe worden eventueel sleuven gefreesd of extra lengte vrijgehakt. Soms kan een deel van de wapening ongestraft verwijderd worden, soms dient vervangende wapening te worden aangebracht. Bepaalde soorten wapening zijn lasbaar, andere niet. Het hechtoppervlak wordt schoon en stofvrij gemaakt.

Voorbehandeling: de eerste fase van herstel en bescherming is de voorbehandeling van het wapeningsstaal. Het vrijgemaakte betonijzer moet, na te zijn ontdaan van roest, te worden voorbehandelt door niet-glanzende voorbevochtiging, voorstrijken of aanbranden, zodat een goede hechting van het reparatiemateriaal wordt verkregen en ter bescherming van de wapening. De dikte van de betondekking speelt daarbij een grote rol. Voorbehandeling is ook nodig om te voorkomen dat teveel vocht uit de reparatiemortels wordt onttrokken. In sommige situaties wordt de wapening, voor het aanbrengen van de mortelspecie, ingesmeerd met een cementgebonden polymeer-gemodificeerde hechtbrug, zodat voldoende alkaliteit wordt bereikt, ter bescherming van het betonstaal.

Reparatie van het beton
Indien de wapening is gerepareerd en beschermd, volgt herstel van het beton zelf. Daarbij is het van groot belang de juiste mortels te gebruiken.
De sterkte en duurzaamheid van de betonreparatie wordt bepaald door de combinatie van verwerkingstechniek en materiaaleigenschappen. Ook het aanbrengen van mortelspecie kan handmatig gebeuren.

Reparaties aan uitgewassen grindbeton elementen worden afgewerkt, door indrukken van qua kleur en korrelgrootte gelijksoortig grind in de verse reparatiemortel, opdat de reparaties gemaskeerd worden. Voor sommige, vooral monumentale, reparaties is vooral de textuur van belang, welke met proefstukken en deskundigheid bereikt kan worden. Ook hier is vakmanschap de belangrijkste factor.

Uitvlakken
Bij plaatselijke reparaties dient het gerepareerde beton in veel gevallen uitgevlakt te worden. Dat kan gewenst zijn indien nog een coating aangebracht wordt of om esthetische redenen. Het dichten en uitvlakken kan geschieden met behulp van een fijne pcc-mortelspecie of een pc plamuur. Verwerking vindt plaats in zeer dunne lagen, in de praktijk tot minder dan 1 mm. Om uitdroging te voorkomen, dient te worden voorbevochtigd en nabehandeld. Sommige typen mortel zijn ook scheuroverbruggend (zie ook button hiernaast) . Bij grote vlakken kan met spuiten gewerkt worden.

Oppervlaktebescherming
Tenslotte kan een oppervlaktebeschermsysteem een belangrijke bijdrage leveren aan preventie tegen verdere aantasting van de constructie. Daarmee wordt de duurzaamheid van de constructie verhoogd. Andere redenen voor een oppervlaktebescherming kunnen zijn:

- Impregneren tegen “stoffen� van het oppervlak, waterafstotend maken, slijtvast maken
- Coaten voor esthetisch uiterlijk (kleur, glans, structuur). Egaliseren van vorstschade, corrigeren van afschot, antislip maken, antistatisch maken, etc.

Na het aanbrengen van de oppervlaktebescherming is de reparatie gereed en is weer sprake van een duurzame constructie.

Betonreparaties aanstorten met gietmortel

Aangieten van reparaties
Bij het herstel van betonnen constructie kunnen gietmortels ingezet worden. Gietmortels van K.B.S. b.v. zijn mortel voor het ondergieten en ondersabelen alsmede voor reparaties van allen mogelijke constructie en wordt toegepast als constructieve verbinding tussen fundament en staalrespectievelijk betononderdelen bij de montage van machines, staalconstructies, prefab-betondelen enz.

Voordelen van gietmortels van K.B.S. b.v.

- Chloridevrij, oliebestendig, cementgebonden
- Krimpt niet, voldoende begin- en eindsterkte, slijtvast en hecht goed.
- Naar behoefte een plastische tot vloeibare consistentie en probleemloos te verwerken
- Druksterkte van 25 tot 100 N/mm2

Reparatiemortels

Voor reparatie zijn zeer veel verschillende reparatiemortels beschikbaar, elk met hun specifieke voordelen en toepassingsgebied.

De mortelspecie dient te zijn afgestemd op de plaats en omvang van de te repareren plek. Voor wat betreft de plaats kan gedacht worden aan:

- Liggend (vloeren, bovenzijde balkonranden)
- Hangend (voor- en onderzijden balkonranden, kolomhoeken, wanden)
- Staand werk (onderzijden van balkonplaten).

Voor de omvang is vooral de verwerkingsmethode van belang: handmatig of bijvoorbeeld door spuiten.

Eigenschappen reparatiematerialen
Belangrijke eigenschappen van reparatiematerialen, bepalend voor de keuze van de in te zetten reparatiematerialen, zijn:

- elasticiteitsmodulus,
- uitzettingscoëfficiënt,
- krimp, kruip en relaxatie, droogtijd
- druk- en treksterkte,
- verwerkbaarheid en consistentie,
- stugheid tegen uitzakken,
- hechting op beton,
- hechting aan wapening,
- waterdichtheid en vorstbestandheid,
- uiteindelijke bescherming tegen wapeningscorrosie.
- weerstand tegen carbonatatie

Werking
De beschermende werking van reparatiemotels is gebaseerd op de hoge alkaliteit van het cement product waardoor de wapening niet meer roest.

Typen reparatiemortels
Op basis van het bindmiddel kunnen reparatiemortels ingedeeld worden in:

- cementgebonden reparatiematerialen,
- met kunsthars gemodificeerde cementgebonden reparatiematerialen,
- kunstharsgebonden reparatiematerialen.

Cementgebonden reparatiematerialen
Deze herstellen het alkalisch milieu rondom de wapening en zijn niet dampdicht, waardoor de reparatie het beton niet afsluit en drukopbouw achter de reparatie wordt voorkomen. Bij reparatie door middel van spuiten, pleisteren en aanstorten, wordt materiaal gebruikt waarvan de eigenschappen praktisch overeenkomen met die van het te repareren materiaal. De uitzettingscoëfficiënten van ondergrond en reparatie zijn nagenoeg gelijk. Voorbeelden zijn spuitbeton, aanstortspecie en pleisterspecie.
K.B.S. bv past bij voorkeur zuivere minerale droge mortels toe.

Toepassing: op die plaatsen waar relatief veel materiaal nodig is om de reparatie uit te voeren. Spuitbeton leent zich vooral voor die plaatsen waar bijvoorbeeld vanwege brandschade of carbonatatie over een groot oppervlak de volledige betondekking moet worden vervangen, eventueel in een dikkere laag dan voorheen het geval was.

Uitvoering: voor voldoende hechting moet het oppervlak een voorbewerking ondergaan, zoals verwijderen van losse en aangetaste oppervlaktedelen, evenals losse roest en eventuele andere schadelijke bestanddelen op de wapening. Om krimp van de mortel te voorkomen, volgt een nabehandeling door nathouden of het aanbrengen van een curing compound. Aangezien goed aangebracht spuitbeton een hoge dichtheid bezit, zullen geen problemen optreden met de waterdichtheid en eventuele vorstbestandheid. Een goede bescherming van de wapening is, mede door herstel van het alkalisch milieu rond de wapening, gewaarborgd.

Met kunsthars gemodificeerde, cementgebonden reparatiematerialen
Aan zand-cementspecies zijn epoxy- of acrylaatharsen toegevoegd. Ten opzichte van een traditionele zand-cementmortel worden eigenschappen als druksterkte, treksterkte, vorstbestandheid en waterdichtheid verbeterd. De cementcomponent zorgt voor het beschermende alkalische milieu, de kunstharscomponent vergroot de dichtheid van de reparatiemortel. De mortel krijgt door de plastificerende werking een betere verwerkbaarheid; het voor de cementverharding benodigde water wordt beter vastgehouden zodat de mortel met beduidend minder water kan worden aangemaakt. Verwerking dient plaats te vinden bij temperaturen tussen 10 en 25 c. En het te bewerken oppervlak dient een laag vochtgehalte te hebben.

Toepassing: voor het kleinere reparatiewerk, zoals bij grindnesten, afgesprongen dekkingen e.d.

Kunstharsgebonden reparatiematerialen
Hierbij worden als bindmiddel epoxyharsen, polyurethaanharsen en methacrylaatharsen gebruikt, met zand als toeslagmateriaal. De beschermende functie van deze materialen wordt ontleend aan een water- en zuurstofdichte afsluiting van de wapening. Het alkalisch milieu rondom de wapening wordt niet hersteld. Verwerking dient plaats te vinden bij temperaturen tussen 15 en 25 c. En het te bewerken oppervlak dient een laag vochtgehalte te hebben.
Toepassing: bij het injecteren van scheuren en daar waar de chemische invloeden van buitenaf dusdanig agressief zijn, dat de cementsteen wordt aangetast.

Kritische noten betreffende harsen
Omdat ook het beton afgesloten wordt kan drukopbouw in het capillair systeem ontstaan, die op den duur de reparatie los kan drukken. De uitzettingscoëfficiënten van reparatiematerialen op basis van kunsthars zijn aanmerkelijk groter dan die van beton, met als gevolg ongewenste spanningen, waardoor de reparatie eveneens los kan laten.

Kunsthars op zich is een vloeibare massa. Hieruit wordt een vaste stof verkregen door toevoeging van een harder. Voor reparatiedoeleinden worden epoxyharsen het meest gebruikt. Deze harsen zijn hygroscopisch, dat wil zeggen, trekken vocht aan. De mengverhouding van hars en harder is van grote invloed op de uiteindelijke eigenschappen van het verharde product. Het nog niet uitgeharde mengsel is gevoelig voor vocht; de reactiesnelheid en uithardingsgraad zijn erg afhankelijk van de temperatuur. De mechanische eigenschappen van het verharde product nemen sterk af bij temperaturen hoger dan 50 c. Uit het bovenstaande kan worden geconcludeerd dat de toepassing van kunstharsen niet bepaald zonder problemen is.

K.B.S. bv
De ontwikkeling van reparatiemethoden en -middelen biedt de mogelijkheid schade aan betonconstructies afdoende te herstellen. De oorspronkelijke kwaliteit van de betonconstructie kan, indien de reparatie juist is uitgevoerd, weer volledig worden hersteld.
Duidelijk moet echter zijn dat analyse en beoordeling van schade aan betonconstructies en de hieruit voortvloeiende reparatie geen confectiewerk is. Mede gezien de hoge kosten dient een zorgvuldige schadeanalyse en een weloverwogen keuze van de reparatiemethode plaats te vinden, gevolgd door een intensieve kwaliteitscontrole van de uitvoering. Alleen met voldoende kennis van het materiaal beton en de reparatiemiddelen kan een duurzame reparatie worden gewaarborgd.
Kortom: reparatie is werk voor specialisten! K.B.S. bv is zo een specialist.

Scheuroverbruggende coatingsystemen

Coatings worden vooral ingezet als beschermende laag voor het beton, om esthetische redenen en bij vloeren voor een scala aan gebruikswensen.  

In sommige gevallen kan een coating ook worden ingezet om scheuren te overbruggen en daarmee intreding van bijvoorbeeld vocht te voorkomen. Dat zijn de scheuroverbruggende coatings. De flexibele coatings behouden hun werking ook bij toenemende scheurwijdte.